सभी उत्पाद
-
डेयरी प्रसंस्करण संयंत्र
-
यू एच टी दूध प्रोसेसिंग लाइन
-
औद्योगिक दही बनाने की मशीन
-
टमाटर प्रोसेसिंग लाइन
-
सीआईपी सफाई प्रणाली
-
फलों का रस प्रसंस्करण लाइन
-
मैंगो प्रसंस्करण लाइन
-
अनानास प्रसंस्करण लाइन
-
ऑरेंज प्रसंस्करण लाइन
-
दूध पाश्चूराइजेशन उपकरण
-
पनीर बनाना उपकरण
-
मक्खन बनाना उपकरण
-
स्टेनलेस स्टील टैंक
-
फल प्रसंस्करण के उपकरण
-
एप्पल प्रोसेसिंग लाइन
-
पेय पदार्थ के उत्पादन लाइन
-
एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण
-
शीतल पेय उत्पादन लाइन
-
मांस प्रसंस्करण मशीन
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well! -
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
व्यक्ति से संपर्क करें :
Caroline Wang
फ़ोन नंबर :
+86-13918793199
50KW स्वत: पनीर बनाने की मशीन चेडर पनीर उत्पादन के लिए
उत्पाद विवरण
| सामग्री | sus304 sus316l | क्षमता | 500L/1000L/1500L/2000L |
|---|---|---|---|
| शक्ति | 50kw | आवेदन पत्र | डेयरी क्षेत्र, विशेष रूप से पनीर उत्पादन के लिए। |
| प्रोडक्ट का नाम | पनीर बनाने की मशीन बिक रही है | ||
| हाई लाइट | चेडर चीज़ मेकिंग मशीन,50KW चीज़ मेकिंग मशीन,Sus304 ऑटोमैटिक चीज़ मेकिंग इक्विपमेंट |
||
उत्पाद विवरण
पनीर का मुख्य घटक दूध है।गाय, बकरी, भेड़, भैंस या इन दोनों के मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है।पनीर को कच्चे दूध या पाश्चुरीकृत दूध से बनाया जा सकता है।कच्चा दूध तैयार पनीर को अलग स्वाद और बनावट देता है।सुरक्षा कारणों से, कच्चे दूध से बना पनीर कम से कम 60 दिनों के लिए पुराना होना चाहिए।पनीर के गुणों पर दूध की संरचना का बहुत प्रभाव पड़ता है।दूध का उपयोग आमतौर पर पनीर के उत्पादन में किया जाता है।प्रसंस्कृत पनीर के आधार पर, अतिरिक्त वसा को स्किम करके या क्रीम जोड़कर प्रोटीन से वसा के अनुपात जैसे कारकों को बदला जा सकता है।कुल दूध के ठोस पदार्थों को बदलने के लिए स्किम्ड मिल्क, पाउडर मिल्क, कंडेंस्ड मिल्क या अल्ट्राफिल्ट्रेशन अवशेष मिलाए जा सकते हैं।कैल्शियम सामग्री महत्वपूर्ण है क्योंकि यह रक्त जमावट में एक प्रमुख भूमिका निभाता है, इसलिए अक्सर कैल्शियम क्लोराइड जोड़ा जाता है।दूध का पीएच आमतौर पर समायोजित किया जाता है।नमक सामग्री अनुकूलित किया गया था।इसके अलावा, दूध को महोगनी से रंगा जा सकता है।
चरण 1: प्रसंस्करण संयंत्र में ताजा दूध एकत्र करें
ज्यादातर पनीर ताजे दूध से बनाया जाता है।इसलिए, प्रसंस्करण संयंत्र में ताजा दूध एकत्र करने के लिए पहला कदम है।
चरण 2: पाश्चराइज़र
दूसरा चरण दूध को गर्म करना है, जिसे पाश्चुरीकरण भी कहा जाता है।बियॉन्ड ने दूध के पाश्चुरीकरण के लिए उपकरण विकसित किया है, जिसका नाम पाश्चुराइजर है।
3. पनीर जार
पनीर जार भरने के बाद इसमें कल्चर और रेनेट डालें।स्टार्टर और रैनेट प्रोटीन को जमा कर एक ठोस पदार्थ (दही) बनाते हैं और पानी (मट्ठा) छोड़ते हैं।परे इस प्रक्रिया के लिए उपकरण विकसित किया है: पनीर बैरल।
4. प्रीलोडिंग सिलेंडर या वर्टिकल फिलिंग
मट्ठा/दही को एक प्रीलोडिंग सिलेंडर में पंप किया जाता है जिससे विभिन्न आकारों के पनीर को काटा जा सकता है।ये ब्लॉक फिर एक गोलाकार पनीर मोल्ड (या अन्य आकार) में प्रवेश करते हैं।बियॉन्ड ने प्रक्रिया के इस भाग के लिए उपकरण भी विकसित किए हैं: प्रीलोडिंग टैंक और वर्टिकल फिलिंग।
5. पनीर प्रेस
पांचवां स्टेप दही को सेकना है।स्टेप 4 में अलग-अलग आकार के दही को काटने के बाद, दही के कण कंप्रेशन के लिए चीज़ मोल्ड में प्रवेश करते हैं।इस प्रकार दही से पानी निकल जाता है और अधिकांश मट्ठा निकल जाता है;दानेदार दही अवशेष।यह पनीर की गोलाई का स्रोत है।इसके अलावा, हम पनीर फार्मों और बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों पर इस प्रक्रिया के लिए कई उपकरणों का निर्माण और वितरण करने में सक्षम हैं।इसलिए, हमारे पास पनीर प्रेस और पनीर मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण में समृद्ध अनुभव है।
6. नमकीन स्नान
अगला कदम पनीर को नमक के पानी में भिगोना है।प्रक्रिया का यह हिस्सा पनीर में स्वाद जोड़ता है और इसके आकार और बनावट में सुधार करता है।यह पनीर फैलाता है।पनीर ब्राइन के बारे में अधिक।
7. परिपक्वता
अंत में, समय पनीर को पकता है।यह गोदामों में किया जाता है, जहां तापमान और आर्द्रता बहुत महत्वपूर्ण होती है।हम ऐसे उपकरण प्रदान नहीं करते हैं, लेकिन हम इस क्षेत्र में पेशेवर कंपनियों के साथ मिलकर काम करते हैं।पनीर के पकने की अवधि चार सप्ताह से लेकर एक वर्ष से अधिक तक होती है, और इसकी अवधि पनीर के स्वाद को निर्धारित करती है।पनीर जितना पुराना होगा, उसका स्वाद उतना ही तीखा होगा।
उत्पादन लाइन उपकरण का उपयोग करके पनीर का उत्पादन
ये पनीर उत्पादन के चरण हैं।प्रत्येक पनीर कारखाने की अपनी विशेषताएं होती हैं और अद्वितीय पनीर बनाती हैं।हम आपको सर्वोत्तम उपकरण प्रदान करते हैं।हम नवीनतम तकनीक और पूरी तरह से विकसित उपकरणों का उपयोग करते हैं।
ज्यादातर पनीर ताजे दूध से बनाया जाता है।इसलिए, प्रसंस्करण संयंत्र में ताजा दूध एकत्र करने के लिए पहला कदम है।
चरण 2: पाश्चराइज़र
दूसरा चरण दूध को गर्म करना है, जिसे पाश्चुरीकरण भी कहा जाता है।बियॉन्ड ने दूध के पाश्चुरीकरण के लिए उपकरण विकसित किया है, जिसका नाम पाश्चुराइजर है।
3. पनीर जार
पनीर जार भरने के बाद इसमें कल्चर और रेनेट डालें।स्टार्टर और रैनेट प्रोटीन को जमा कर एक ठोस पदार्थ (दही) बनाते हैं और पानी (मट्ठा) छोड़ते हैं।परे इस प्रक्रिया के लिए उपकरण विकसित किया है: पनीर बैरल।
4. प्रीलोडिंग सिलेंडर या वर्टिकल फिलिंग
मट्ठा/दही को एक प्रीलोडिंग सिलेंडर में पंप किया जाता है जिससे विभिन्न आकारों के पनीर को काटा जा सकता है।ये ब्लॉक फिर एक गोलाकार पनीर मोल्ड (या अन्य आकार) में प्रवेश करते हैं।बियॉन्ड ने प्रक्रिया के इस भाग के लिए उपकरण भी विकसित किए हैं: प्रीलोडिंग टैंक और वर्टिकल फिलिंग।
5. पनीर प्रेस
पांचवां स्टेप दही को सेकना है।स्टेप 4 में अलग-अलग आकार के दही को काटने के बाद, दही के कण कंप्रेशन के लिए चीज़ मोल्ड में प्रवेश करते हैं।इस प्रकार दही से पानी निकल जाता है और अधिकांश मट्ठा निकल जाता है;दानेदार दही अवशेष।यह पनीर की गोलाई का स्रोत है।इसके अलावा, हम पनीर फार्मों और बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों पर इस प्रक्रिया के लिए कई उपकरणों का निर्माण और वितरण करने में सक्षम हैं।इसलिए, हमारे पास पनीर प्रेस और पनीर मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण में समृद्ध अनुभव है।
6. नमकीन स्नान
अगला कदम पनीर को नमक के पानी में भिगोना है।प्रक्रिया का यह हिस्सा पनीर में स्वाद जोड़ता है और इसके आकार और बनावट में सुधार करता है।यह पनीर फैलाता है।पनीर ब्राइन के बारे में अधिक।
7. परिपक्वता
अंत में, समय पनीर को पकता है।यह गोदामों में किया जाता है, जहां तापमान और आर्द्रता बहुत महत्वपूर्ण होती है।हम ऐसे उपकरण प्रदान नहीं करते हैं, लेकिन हम इस क्षेत्र में पेशेवर कंपनियों के साथ मिलकर काम करते हैं।पनीर के पकने की अवधि चार सप्ताह से लेकर एक वर्ष से अधिक तक होती है, और इसकी अवधि पनीर के स्वाद को निर्धारित करती है।पनीर जितना पुराना होगा, उसका स्वाद उतना ही तीखा होगा।
उत्पादन लाइन उपकरण का उपयोग करके पनीर का उत्पादन
ये पनीर उत्पादन के चरण हैं।प्रत्येक पनीर कारखाने की अपनी विशेषताएं होती हैं और अद्वितीय पनीर बनाती हैं।हम आपको सर्वोत्तम उपकरण प्रदान करते हैं।हम नवीनतम तकनीक और पूरी तरह से विकसित उपकरणों का उपयोग करते हैं।
| ए आवेदन: पनीर वैट का उपयोग डेयरी क्षेत्र में विशेष रूप से पनीर के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह विभिन्न प्रकार के पनीर के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरण है। |
|||||||
| बी कार्य प्रवाह: दूध फिल्टर के माध्यम से इनलेट से वैट में प्रवेश करता है, उन्हें गर्म किया जाता है और वैट में किण्वित किया जाता है, आगे हिलाया जाता है और काटा जाता है।फिर किण्वित दूध से मट्ठा को आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है, पनीर वैट में रहता है। |
|||||||
| सी। विशेषताएं: 1. गर्म करने और तापमान रखने के लिए जैकेट के साथ, या दूध के लिए निश्चित तापमान को ठंडा करना कठोर हो जाता है 2. उत्पाद से संपर्क करने वाले हिस्से सभी उच्च ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, खाद्य ग्रेड स्वच्छता मानक का अनुपालन करते हैं। 3. तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ, आंदोलनकारी को ऑटो नियंत्रित करें, दूध मट्ठा निकालने के लिए पनीर को ऑटो दबाएं 4. समान रूप से काटने और हिलाने से मट्ठा अत्यधिक अलग हो जाता है। |
पैरामीटर और मशीन सूची:
| नहीं। | नाम | नमूना | तकनीकी |
| 1 | पनीर वैट | 500 एल | 1. मटेरिया: SUS304; 2. हीटिंग और कूलिंग के लिए इन्सुलेशन और डिंपल पैड जैकेट के रूप में पीयू के साथ ट्रिपल परतें; 3. दीर्घवृत्त आकार, 4. दो आंदोलक, एक मिश्रण के लिए है, दूसरा पनीर को छोटे पीसी में काटने के लिए है; 5. आंदोलक एक छोर से दूसरे छोर तक जाने में सक्षम है; 6. तापमान ऑटो कंट्रोल पैनल; 7. ऑटो डिस्चार्ज मट्ठा आउटलेट आदि। 8. विद्युत शक्ति: 380V, 50HZ, 3 चरण;अगर अन्य आवश्यकता अनुकूलित किया जा सकता है EXW कीमत शंघाई कारखाने |
| 2 | पनीर वैट | 1000 एल | 1. सामग्री: SUS304 स्टेनलेस स्टील 2. डिंपल पैड जैकेट और पु इन्सुलेशन के साथ 3. दो आंदोलनकारी, एक मिश्रण के लिए है, दूसरा पनीर को छोटे टुकड़ों में काटने के लिए है।आंदोलनकारी एक तरफ से दूसरी तरफ जाने में सक्षम हैं 4. तापमान स्वचालित नियंत्रण कक्ष, स्वचालित निर्वहन मट्ठा आउटलेट 5. पनीर वैट मंच उपयोगकर्ता द्वारा तैयार किया जाएगा; 6. विद्युत शक्ति: 380V, 50HZ, 3 चरण;अगर अन्य आवश्यकता अनुकूलित किया जा सकता है EXW कीमत शंघाई कारखाने |
| 3 | पनीर वैट | 1500 L | 1. सामग्री: SUS304 स्टेनलेस स्टील 2. डिंपल पैड जैकेट और पु इन्सुलेशन के साथ 3. दो आंदोलनकारी, एक मिश्रण के लिए है, दूसरा पनीर को छोटे टुकड़ों में काटने के लिए है।आंदोलनकारी एक तरफ से दूसरी तरफ जाने में सक्षम हैं 4. तापमान स्वचालित नियंत्रण कक्ष, स्वचालित निर्वहन मट्ठा आउटलेट 5. पनीर वैट मंच उपयोगकर्ता द्वारा तैयार किया जाएगा; 6. विद्युत शक्ति: 380V, 50HZ, 3 चरण;अगर अन्य आवश्यकता अनुकूलित किया जा सकता है EXW कीमत शंघाई कारखाने |
*गारंटी की अवधि:
1. उपकरणों की स्थापना और कमीशनिंग समाप्त होने के 12 महीनों के भीतर, यदि उपकरण और स्पेयर पार्ट्स के दोष विक्रेता से उत्पन्न होते हैं, तो विक्रेता मुफ्त में स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव की आपूर्ति करेगा।यदि खरीदार द्वारा उपकरण के अनुचित उपयोग के कारण दोष उत्पन्न होते हैं, तो विक्रेता रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की लागत वसूल करेगा।
2. स्थापना समाप्त होने के 12 महीने बाद, यदि उपकरण और स्पेयर पार्ट्स ख़राब हो जाते हैं, तो विक्रेता रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की लागत वसूल करेगा।
3. यदि क्रेता क्रेता के कारखाने के लिए विक्रेता और इंजीनियर से अनुरोध करता है, तो खरीदार को विक्रेता के कर्मचारियों को प्रति दिन प्रत्येक कर्मचारी के लिए राउंड ट्रिप हवाई टिकट और $ 80 डॉलर की आपूर्ति करनी चाहिए।और स्थानीय यातायात, आवास और आवास शुल्क भी उपलब्ध होना चाहिए।
* स्थापना शर्तें:
1. स्थापना और कमीशनिंग के लिए 50-60 दिन।
2. बियॉन्ड कंपनी, बियॉन्ड कंपनी द्वारा आपूर्ति किए गए सभी उपकरणों की स्थापना, कमीशनिंग प्रदान करती है, जैसा कि कोटेशन में कहा गया है।
3. खरीदार प्रत्येक इंजीनियर के लिए प्रति दिन $ 100 का भुगतान करने के अलावा हवाई टिकट, स्थानीय यातायात, कमरे और बोर्ड का मार्ग प्रदान करता है।
पाश्चुरीकरण –
पनीर के दूध के पाश्चुरीकरण के लिए सामान्य तापमान और समय हैं:
एलटीएलटी (कम तापमान और लंबे समय तक, यानी 63 डिग्री सेल्सियस, 30 मिनट तक चलने वाला)
HTST (उच्च तापमान और कम समय, यानी 71 ° C, 15 सेकंड तक चलने वाला)
कैल्शियम क्लोराइड मिलाना - अत्यधिक गर्मी के उपचार से दूध में कुछ कैल्शियम लवणों की वर्षा होगी, जिससे धीमी दही और कमजोर दही बनेंगे, जिसे दूध में 0.01-0.03% कैल्शियम क्लोराइड मिलाकर ठीक किया जा सकता है।
स्टार्टर जोड़ें - स्टार्टर पनीर का मूल है।एक घटिया चीज़, चीज़ की गुणवत्ता बहुत कम होती है।30-31 डिग्री सेल्सियस पर स्टार्टर जोड़ने का सामान्य समय दूध का 0.5 से 1% है।
रैनेट का योग - रेनेट तब डाला जाता है जब यह निर्धारित हो जाता है कि एसिड वांछित दर पर विकसित हो रहा है।जब दूध की अम्लता 0.02% बढ़ जाती है, तो 30 डिग्री सेल्सियस पर रेनेट डाला जाता है। 25 से 30 मिनट के लिए रेनेट डालने के बाद, दही को काटना शुरू करें।
जमावट - जमावट का पहला संकेत यह है कि दूध की सतह पर उठने वाले बुलबुले को फटने में अधिक समय लगता है।जब स्पैचुला को दूध में डुबाकर बाहर निकाला जाता है, तो इससे टोफू के टुकड़े बन जाते हैं।
काटना - ठोस सामग्री को विशिष्ट आकार के क्यूब्स में काटना, जिसे तार की जाली के माध्यम से क्षैतिज और लंबवत रूप से काटा जा सकता है।
पकाना - यह टोफू के टुकड़ों को काटने के बाद 15 मिनट के भीतर गर्म करने को संदर्भित करता है।
मट्ठा निकालना - इस कदम में दही से मट्ठा निकालना शामिल है।
स्लाइस - यह कदम टोफू की पैकेजिंग, फ्लिपिंग और पिलिंग का एक संयुक्त ऑपरेशन है।
नमकीन बनाना - इस कदम में पनीर ब्लॉक में नमक डालना शामिल है।पनीर में नमक स्वाद, शरीर और बनावट को बढ़ा सकता है, और फिर इसे तापमान और सापेक्ष आर्द्रता के नियंत्रण में पनीर भंडारण कक्ष में भेजा जाता है।
प्रसंस्करण मापदंडों के किसी भी विचलन से पूरी तरह से अलग बनावट और पनीर का नया रूप होगा।
Benyou मशीनरी ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार पनीर उत्पादन लाइन का डिजाइन और निर्माण कर सकती है।पेशेवर यांत्रिक इंजीनियर आपके लिए अनुकूलित योजनाएँ बनाएंगे, ताकि यांत्रिक उपकरण वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।आप विश्वास के साथ पनीर उत्पादन लाइन निर्माण से लेकर स्थापना और परिवहन तक चुन सकते हैं।
अनुशंसित उत्पाद