स्वचालित यूएचटी दूध पाउडर प्रसंस्करण लाइन 4000 टी / एच औद्योगिक उपकरण

दूध पाउडर प्रसंस्करण संयंत्र स्वचालित औद्योगिक दूध पाउडर बनाने के संयंत्र उपकरण

विवरण:

विभिन्न पाउडर दूध पाउडर, शिशु फार्मूला दूध पाउडर, सोयाबीन दूध पाउडर, एंजाइम हाइड्रोलाइज्ड अनाज पाउडर, पौधे वसा पाउडर, नारियल पाउडर, फल और सब्जी पाउडर, अलग प्रोटीन पाउडर, विशेष चिकित्सा भोजन, ठोस के लिए पूर्ण उपकरण उत्पादन लाइनों के निर्माण में विशेषज्ञता। पेय, खाद्य रसायन उद्योग, खाद्य योजक, बायोफार्मास्युटिकल, आदि, साथ ही तकनीकी परामर्श और प्रदर्शन, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी योजना, उपकरण चयन बजट, बोली योजना, योजना और विहंगम दृश्य प्रभाव ड्राइंग, सिविल इंजीनियरिंग डिजाइन तकनीकी उपकरण समस्याओं का समाधान, पेशेवर तकनीकी प्रशिक्षण, प्रतिभा और सूचना का आदान-प्रदान, आदि।

विशेषताएं और फायदे:

1. प्रसंस्करण क्षमता 1 टन/दिन से लेकर 100 टन/दिन तक हो सकती है।

2. उच्च मानक डिजाइन, निर्माण और परियोजना स्थापना आवश्यकताएं, जो डेयरी प्रसंस्करण लाइन में प्रथम श्रेणी के फिनिश उत्पादों की गारंटी देती हैं।

3. पीएलसी पूरी उत्पादन लाइन को नियंत्रित करती है, श्रम शक्ति को बचाती है और उत्पादन प्रबंधन की सुविधा प्रदान करती है।

4. पूर्ण-ऑटो सीआईपी सफाई, यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपूर्ण उत्पादन लाइन उपकरण खाद्य स्वच्छता सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

5. उच्च स्तरीय स्वचालित, कम श्रम तीव्रता, आसान संचालन, सुरक्षित कार्य और कम संचालन लागत जैसी सुविधाओं के साथ पूरी लाइन।

6. पूरी लाइन सैनिटरी डिज़ाइन को अपनाती है, उच्च स्तर की स्वच्छता के साथ अच्छी तरह से साफ की जा सकती है।

बहु प्रभाव और बहु ​​प्रक्रिया गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण (सांद्रक)

उत्पाद की विशेषताएँ:
इसमें लंबी झिल्ली ट्यूब, बहु वापसी, बड़े प्रवाह, कम सफाई समय, कम ऊर्जा खपत, लंबे निरंतर संचालन समय, छोटी सामग्री हीटिंग क्षति, और उत्पाद रंग, स्वाद और पोषण घटकों पर थोड़ा प्रभाव की विशेषताएं हैं।

व्यावहारिक अनुप्रयोग:
यह व्यापक रूप से नमी की मात्रा को कम करने और दूध, सोयाबीन दूध, भोजन, जैविक किण्वन, रासायनिक उद्योग, दवा और अन्य उद्योगों में तरल पदार्थों की एकाग्रता को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।

बाष्पीकरणकर्ताओं की इस श्रृंखला को सेवा क्षमता के अनुसार 1200kg/h से 20000kg/h की वाष्पीकरण क्षमता से चुना जा सकता है;प्रभाव और प्रक्रिया रूप के अनुसार, उपकरण को दोहरे प्रभाव और दोहरी प्रक्रिया, दोहरे प्रभाव और तीन प्रक्रिया, तीन प्रभाव और सात प्रक्रिया और चार प्रभाव और नौ प्रक्रिया से चुना जा सकता है;पाश्चराइजेशन, सुपर पास्चराइजेशन स्टीम बाथ स्टरलाइज़ेशन और क्लीन स्टीम डायरेक्ट इंजेक्शन स्टरलाइज़ेशन (DSI) वैकल्पिक हैं।

उपकरण सूची और तकनीकी विवरण:

ऊपरी निकास दबाव प्रकार स्प्रे सुखाने टॉवर

उत्पाद की विशेषताएँ:
ऊपरी इनलेट हवा, ऊपरी निकास हवा, विस्तृत टॉवर बॉडी, बूंदों के प्राथमिक सहसंयोजन और महीन पाउडर के द्वितीयक सहसंयोजन में सक्षम, और अंतर्निर्मित द्रवित बिस्तर और कंपन द्रवित बिस्तर से सुसज्जित, उच्च और निम्न के साथ एक तीन-चरण सुखाने वाला स्प्रे सुखाने प्रणाली तापमान सहायक सुखाने और शीतलन कार्य।इसे अंतरराष्ट्रीय उद्योग में कम तापमान सुखाने वाला टावर भी कहा जाता है।

काम करने का सिद्धांत:
गर्म हवा डायवर्जन हॉट एयर डिस्ट्रीब्यूटर के माध्यम से कुंडलाकार हवा के पर्दे के संरक्षण में स्प्रे बूंदों के साथ जल्दी से परिवर्तित हो जाती है, ताकि बूंदें 0.4 सेकंड में वाष्पीकृत हो जाएं।गर्म हवा का दबाव सूखे पाउडर को तल पर अंतर्निहित द्रवित बिस्तर में जल्दी से उड़ा देता है।अंतर्निर्मित द्रवित बिस्तर में उड़ाई गई कम गर्मी हवा उत्पाद की दूसरी सहायक सुखाने को पूरा करती है, और फिर उत्पाद तीसरे कम तापमान सहायक सुखाने के लिए तीन चरण कंपन द्रवित बिस्तर में प्रवेश करता है, और पैकेजिंग तापमान के लिए ठंडा होता है अस्थायी पैकेजिंग।पाउडर कैचर द्वारा प्राप्त महीन पाउडर को सेकेंडरी एग्लोमेरेटेड भी किया जा सकता है और टॉवर के ऊपर या नीचे बिल्ट-इन फ्लूडाइज्ड बेड के माध्यम से दानेदार बनाया जा सकता है, ताकि उत्पाद की तत्काल घुलनशीलता में सुधार हो सके।

व्यावहारिक अनुप्रयोग:
यह व्यापक रूप से समाधान, निलंबन और शुष्क पदार्थ युक्त अन्य तरल पदार्थों से बने पाउडर उत्पादों के स्प्रे सुखाने में उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है, जैसे कि भोजन, योजक, जीव विज्ञान, चिकित्सा, रसायन उद्योग आदि।

सेवा प्रवाह चार्ट