केंद्रित पेय उत्पादन लाइन फल का रस प्रसंस्करण लाइन इलेक्ट्रिक प्रेरित

फलों के रस के पौधे का विवरण

यह फलों का रस उत्पादन लाइन कई प्रकार के उत्पादन करती है फलों का रस पेय, अर्थात संतरे का रस, सेब का रस, नाशपाती का रस, अंगूर का रस, स्ट्रा बेरी का रस वगैरह।

यह फलों का रस उत्पादन लाइन कच्चा दूध जूस कंसंट्रेट या जूस पाउडर, चीनी, स्टेबलाइजर और फ्लेवर आदि हो सकता है।प्रक्रिया विधि सम्मिश्रण हो सकती है-यूएचटी स्टरलाइज़र-होमोजेनाइज़र-हॉट फिलिंग-कूलिंग टनल-पैककेज वगैरह।

इस फलों के रस उत्पादन लाइन का अंतिम उत्पाद पैकेज हो सकता है प्लास्टिक पाउच, प्लास्टिक कप, प्लास्टिक की बोतलें, कांच की बोतलें, छत के ऊपर बॉक्स आदि. इस फलों के रस उत्पादन लाइन के लिए विभिन्न अंतिम उत्पाद और पैकेज प्रकार के अनुसार, उत्पादन तकनीक को अलग तरह से डिज़ाइन किया गया है, लेकिन इसमें आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

मशीन सूची

संयंत्र पेय शोधन और निष्कर्षण मशीन
रिफाइनिंग और निष्कर्षण संयंत्र पेय पदार्थों के प्रसंस्करण में बहुत महत्वपूर्ण कदम हैं। कच्चे माल के लिए जिन्हें रिफाइनिंग (अनाज पेय) की आवश्यकता होती है, रिफाइनिंग के दौरान जोड़े गए पानी की मात्रा मिश्रित पेय की कुल जल सामग्री का 75% -80% है, और दो चरण पीसने का उपयोग लुगदी (मोटे पीसने और ठीक पीसने) के लिए परिष्कृत करते समय किया जाता है, मोटे पीसने के बाद कण व्यास 80 जाल से अधिक होता है, और ठीक पीसने के बाद, कण व्यास 120 जाल से अधिक होता है।

संयंत्र पेय सम्मिश्रण और निर्माण टैंक
चीनी-एसिड अनुपात सीधे पेय के स्वाद को प्रभावित करता है। उपयुक्त चीनी-एसिड अनुपात 13.1-15.1 है। आम तौर पर, सफेद चीनी का उपयोग स्वीटनर के रूप में किया जाता है, साइट्रिक एसिड का उपयोग खट्टा एजेंट के रूप में किया जाता है, और जिसमें एक निश्चित भी होता है संरक्षक प्रभाव। एक एंटीऑक्सिडेंट के रूप में, विटामिन सी न केवल मानव शरीर के लिए आवश्यक पोषक तत्व है, बल्कि एक एंटीऑक्सिडेंट कार्य भी है। इसके अलावा, विभिन्न स्वादों और रंजकों को जोड़ने से न केवल विभिन्न पेय पदार्थ बन सकते हैं, बल्कि उत्पाद की उपस्थिति में भी सुधार हो सकता है। .

संयंत्र पेय स्पष्टीकरण और समरूपीकरण
स्पष्ट और पारदर्शी रस की आवश्यकता के कारण, कुछ पौधों के पेय पदार्थों को रस में निलंबित ठोस को हटाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्पष्टीकरण की आवश्यकता होती है। आमतौर पर स्पष्ट करने के लिए एक अपकेंद्रित्र का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

संयंत्र पेय स्टरलाइज़िंग और भरना
संयंत्र पेय पदार्थों की संरचना विशेषताओं के अनुसार, विभिन्न नसबंदी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, आम तौर पर उच्च तापमान अल्पकालिक नसबंदी या अति उच्च तापमान तात्कालिक नसबंदी प्रक्रिया को अपनाया जाता है। समरूप सामग्री को सील और भरा जाता है, और 121 ℃ और दबाव पर निष्फल किया जाता है। 15-20 मिनट के लिए 2kpa। गर्मी के प्रति संवेदनशील और पोषक तत्व युक्त पौधों के पेय के लिए, उन्हें 130-140 ℃ और 3-4S पर नसबंदी के बाद कंटेनरों में भरा जा सकता है।