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डेयरी प्रसंस्करण संयंत्र
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यू एच टी दूध प्रोसेसिंग लाइन
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औद्योगिक दही बनाने की मशीन
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टमाटर प्रोसेसिंग लाइन
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सीआईपी सफाई प्रणाली
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फलों का रस प्रसंस्करण लाइन
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मैंगो प्रसंस्करण लाइन
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अनानास प्रसंस्करण लाइन
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ऑरेंज प्रसंस्करण लाइन
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दूध पाश्चूराइजेशन उपकरण
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पनीर बनाना उपकरण
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मक्खन बनाना उपकरण
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स्टेनलेस स्टील टैंक
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फल प्रसंस्करण के उपकरण
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एप्पल प्रोसेसिंग लाइन
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पेय पदार्थ के उत्पादन लाइन
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एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण
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शीतल पेय उत्पादन लाइन
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मांस प्रसंस्करण मशीन
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Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
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Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
कॉफी प्रसंस्करण डेयरी संयंत्र मशीनरी स्वचालित मैकेनिकल वाष्प संपीड़न बाष्पीकरण
वोल्टेज | 380V | आवेदन | खाद्य प्रसंस्करण |
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वज़न | 8900 किग्रा | शक्ति का स्रोत | प्राकृतिक गैस |
प्रक्रिया | थर्मल | पावर (डब्ल्यू) | 55kw |
सामग्री | एसयूएस304 | नियंत्रण प्रकार | पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण |
आवेदन | अपशिष्ट जल उपचार और खाद्य उद्योग | बाहरी आयाम | 6m*4.5m*12m |
प्रसंस्करण प्रकार | कॉफ़ी | गारंटी | 12 महीने |
हाई लाइट | डेयरी प्रसंस्करण उपकरण,दूध प्रसंस्करण संयंत्र |
कॉफी प्रसंस्करण लाइन के लिए स्वचालित एमवीआर बाष्पीकरण
सारांश:
यांत्रिक वाष्प संपीड़न एमवीआर या एमवीसी (यांत्रिक वाष्प संपीड़न) बाष्पीकरण, सिद्धांत माध्यमिक भाप का उपयोग करना है जो भाप कंप्रेसर द्वारा भाप को संपीड़ित करके उत्पन्न होता है, माध्यमिक भाप गर्मी और तापमान कंप्रेसर द्वारा बढ़ाया जाता है, वाष्प को गर्मी स्रोत के रूप में बाष्पीकरण में संपीड़ित किया जाता है, फिर से कच्चे माल को तरल बनाता है वाष्पीकरण शुरू करें, इसलिए बाहरी ताजा भाप पर भरोसा करने की कोई आवश्यकता नहीं है, केवल वाष्पीकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए परिसंचारी बाष्पीकरण प्रणाली पर भरोसा करने की आवश्यकता है।तापमान, दबाव, गति मोटर प्रणाली को नियंत्रित करने के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, विन्यास सॉफ्टवेयर और इंजीनियरिंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से, बाष्पीकरण के स्थिर, बुद्धिमान और कुशल संचालन को बनाए रखना।
प्रदर्शन विशेषताओं और आवेदन का दायरा:
- कोई अपशिष्ट गर्मी भाप उत्सर्जन, ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, जो 10 प्रभाव बाष्पीकरण के बराबर है।
- इस तकनीक का उपयोग करके द्वितीयक भाप की प्रतिधारा धुलाई प्राप्त की जा सकती है, इसलिए संघनित जल में शुष्क पदार्थ की मात्रा बाष्पीकरणकर्ता की संख्या से बहुत कम है।
- कम तापमान नकारात्मक दबाव वाष्पीकरण (50-90 .) का उपयोग करना डिग्री सेल्सियस), उच्च तापमान वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप होने वाले अध: पतन को रोकने में मदद करते हैं।
- एमवीआर बाष्पीकरण पारंपरिक मल्टी-इफेक्ट फॉलिंग-फिल्म बाष्पीकरण का एक विकल्प है, जो द्वितीयक स्टीम काउंटरकरंट धुलाई और पुनर्संपीड़न के पुन: उपयोग के माध्यम से एकल प्रभाव बाष्पीकरण पर आधारित है।एकल प्रभाव और बहु-प्रभाव बाष्पीकरण के लिए लागू होने वाली सभी सामग्री, एमवीआर बाष्पीकरण में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, तकनीकी रूप से प्रतिस्थापन क्षमता है।इसमें पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत की उत्तम विशेषताएं हैं।अपने महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव के कारण, एमवीआर बाष्पीकरण तकनीक ने 70 के दशक की शुरुआत में विदेशों में तेजी से विकास शुरू किया, अब इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और डेयरी, चीनी, स्टार्च, एल्यूमिना, पेपरमेकिंग, कैप्रोलैक्टम, समुद्री जल में किया जाता है। अलवणीकरण, कोकिंग प्लांट (सल्फर डाइऑक्साइड उत्पादन सल्फर अमोनिया की वसूली), नमक रासायनिक उद्योग, और अन्य कई उत्पादन क्षेत्रों।
तकनीकी पैरामीटर (ग्राहक के अनुसार वाष्पीकरण को डिजाइन करने की आवश्यकता है)
नमूना | BYMVR-0.5 | बीवाईएमवीआर-1 | बीवाईएमवीआर-1.5 | बीवाईएमवीआर-2 | बीवाईएमवीआर-5 |
वाष्पीकरण क्षमता | 500 किग्रा / घंटा | 1000 किग्रा / घंटा | 1500 किग्रा / घंटा | 2000 किग्रा/घंटा | 5000 किग्रा/घंटा |
इनलेट संतृप्त भाप क्षमता (किलो / घंटा) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 |
इनलेट संतृप्ति तापमान (सी) | 55.295 | 71.631 | 82.109 | 90 | 90 |
आउटलेट तापमान (सी) | 12.590 | 14.145 | 15.185 | 16.000 | 16.000 |
आउटलेट संतृप्ति तापमान (सी) | 67.885 | 85.776 | 97.294 | 106.000 | 106.000 |
इनलेट संतृप्ति दबाव केपीए (ए) | 15.975 | 33.441 | 51.567 | 70.117 | 70.117 |
इनलेट संतृप्ति दबाव केपीए (ए) | 28.432 | 59.596 | 91.921 | 125.029 | 125.029 |
संक्षिप्तीकरण अनुपात | 1.780 | 1.782 | 1.783 | 1.783 | 1.783 |
मोटर शक्ति (किलोवाट) | 40 | 55 | 75 | 95 | 132 |
आउटलेट वॉल्यूम प्रवाह (एम ^ 3 / एस) | 0.795 | 0.7971 | 0.7985 | 0.7997 | 0.7997 |
निकास वेग(एमएस) | 22.736 | 22.795 | 22.837 | 22.87 | 22.87 |
आउटलेट वॉल्यूम प्रवाह (एम ^ 3 / एस) | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 |