यांत्रिक भाप संपीड़न एमवीआर या एमवीसी (यांत्रिक वाष्प संपीड़न) बाष्पीकरण का सिद्धांत माध्यमिक भाप की गर्मी और तापमान में सुधार के लिए वाष्पीकरण द्वारा उत्पन्न माध्यमिक भाप को संपीड़ित करने के लिए भाप कंप्रेसर का उपयोग करना है।संपीडित भाप को बाष्पीकरणकर्ता में अपने स्टॉक समाधान को फिर से वाष्पित करने के लिए एक ऊष्मा स्रोत के रूप में पंप किया जाता है, ताकि किसी बाहरी ताजा भाप की आवश्यकता न हो, वाष्पीकरण और एकाग्रता का उद्देश्य बाष्पीकरण प्रणाली के स्व-संचलन पर निर्भर करता है।सिस्टम के तापमान, दबाव और मोटर की गति को इंजीनियरिंग सॉफ्टवेयर जैसे पीएलसी कंट्रोल सिस्टम और कॉन्फ़िगरेशन सॉफ्टवेयर द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि बाष्पीकरणकर्ता के स्थिर, कुशल और बुद्धिमान संचालन को बनाए रखा जा सके।
प्रदर्शन गुण:
1) अपशिष्ट गर्मी भाप उत्सर्जन के बिना, ऊर्जा-बचत प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, जो 10 प्रभाव बाष्पीकरण के बराबर है।
2) इस तकनीक का उपयोग करके सेकेंडरी स्टीम की काउंटर करंट धुलाई को महसूस किया जा सकता है, इसलिए कंडेनसेट की शुष्क पदार्थ सामग्री बहु प्रभाव बाष्पीकरण की तुलना में बहुत कम है।
3) कम तापमान नकारात्मक दबाव वाष्पीकरण (50-90 ℃) वाष्पित सामग्री के उच्च तापमान विकृतीकरण को रोकने के लिए प्रयोग किया जाता है।
4) एमवीआर बाष्पीकरण पारंपरिक बहु प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण की एक नई पीढ़ी है।यह एकल प्रभाव बाष्पीकरण के आधार पर द्वितीयक भाप के प्रतिधारा धुलाई और पुनर्संपीड़न द्वारा पुन: उपयोग किया जाता है।एकल प्रभाव और बहु प्रभाव बाष्पीकरण के लिए उपयुक्त सभी सामग्री एमवीआर बाष्पीकरणकर्ताओं के लिए उपयुक्त हैं, जो तकनीकी रूप से पूरी तरह से बदली जा सकती हैं, और बेहतर पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत विशेषताएं हैं।अपने उल्लेखनीय ऊर्जा-बचत प्रभाव के कारण, एमवीआर बाष्पीकरण तकनीक ने 1970 के दशक में विदेशों में तेजी से विकास करना शुरू किया और कई उत्पादन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, जैसे कि औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार, डेयरी, चीनी बनाना, स्टार्च, एल्यूमिना, पेपरमेकिंग, कैप्रोलैक्टम, समुद्री जल अलवणीकरण, कोकिंग प्लांट (सल्फर अमोनिया का उत्पादन करने के लिए सल्फर डाइऑक्साइड की वसूली), नमक रासायनिक उद्योग और इतने पर।
तकनीकी पैरामीटर: (वाष्पीकरण क्षमता ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार डिज़ाइन की गई है)
आदर्श | BYMVR-0.5 | बीवाईएमवीआर-1 | BYMVR-1.5 | बीवाईएमवीआर-2 | बीवाईएमवीआर-5 | बीवाईएमवीआर-10 | बीवाईएमवीआर-15 |
वाष्पीकरण | 500 किग्रा / घंटा | 1000 किग्रा / घंटा | 1500 किग्रा / घंटा | 2000 किग्रा/घंटा | 5000 किग्रा / घंटा | 10000 किग्रा / घंटा | 15000 किग्रा / घंटा |
इनलेट संतृप्त भाप मात्रा (किलो / घंटा) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | 10000 | 15000 |
इनलेट संतृप्ति तापमान (℃) | 55.295 | 71.631 | 82.109 | 90 | 90 | 90 | 90 |
आउटलेट तापमान वृद्धि (℃) | 12.590 | 14.145 | १५.१८५ | १६.००० | १६.००० | १६.००० | १६.००० |
आउटलेट संतृप्ति तापमान (℃) | ६७.८८५ | 85.776 | 97.294 | १०६.००० | १०६.००० | १०६.००० | १०६.००० |
इनलेट संतृप्ति दबाव केपीए (ए) | १५.९७५ | ३३.४४१ | 51.567 | 70.117 | 70.117 | 70.117 | 70.117 |
आउटलेट संतृप्ति दबाव केपीए (ए) | 28.432 | ५९.५९६ | 91.921 | 125.029 | 125.029 | 125.029 | 125.029 |
दबाव अनुपात | 1.780 | १.७८२ | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 | 1.783 |
इंजन की शक्ति (किलोवाट) | 40 | 55 | 75 | 95 | १३२ | 550 | 640 |
आउटलेट वॉल्यूम प्रवाह (एम ^ 3 / एस) | 0.795 | 0.7971 | ०.७९८५ | ०.७९९७ | ०.७९९७ | ०.७९९७ | ०.७९९७ |
आउटलेट वॉल्यूम प्रवाह (m^3/s) | २२.७३६ | २२.७९५ | 22.837 | 22.87 | 22.87 | 22.87 | 22.87 |
आउटलेट वॉल्यूम प्रवाह (m^3/s) | 4X4X10 | 6X4.5X12 | 8X5.5X14 | 8X5.5X14 | 9.5X6X15 | 12.6X6.5X17 | 13.6X7X1 |